在運轉(zhuǎn)噴霧干燥機時停止正確的操作，并且理解設備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是至關重要的，也是保證設備壽命長短，企業(yè)運作穩(wěn)定性的關鍵。

　　其中，粘壁現(xiàn)象是阻礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(**是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不只不利于搜集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。

　　為了廢除粘璧現(xiàn)象，很多操作人員嘗試從工藝角度動身，處理手腕包括選用適宜的溶劑、增加輔料、改動工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大，因而，必需從設備的角度尋求基本的處理計劃。

　　其中，國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題停止了研討，以為形成粘壁的主要緣由是壁溫。噴霧干燥機呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象普通有以下三種狀況：

　　半濕物料粘壁。緣由是噴出的霧滴在沒有到達外表干燥之前就曾經(jīng)和器壁接觸，因此粘在壁上，粘壁的位置普通是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的構(gòu)造，熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關；

　　低熔點物料的熱熔性粘壁。緣由是物料在一定的溫度下到達熔點開端溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

　　干粉的外表粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能防止的，但是這樣的粘壁普通都不厚，只需經(jīng)過空氣吹或者是悄悄敲打都能震落，簡單的處理方法是內(nèi)壁拋光，能夠在一定水平上處理這個問題。

　　找出粘璧現(xiàn)象的緣由以后，業(yè)內(nèi)人士據(jù)此羅列了五種能夠避免粘壁的辦法：

　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫堅持在50℃以下

　　2、經(jīng)過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

　　3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁遲緩轉(zhuǎn)動；

　　4、塔壁增加氣錘，經(jīng)過氣錘的敲擊，強迫使粘壁物料脫離；

　　5、增加設備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也能夠減輕粘壁。

　　除了控制以上五種避免粘璧的現(xiàn)象以外，噴霧干燥機的清潔以及相關維修頤養(yǎng)方法也需控制。